在雙金屬復(fù)合錘頭的淬火過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到這樣的情況，雙金屬復(fù)合錘頭淬火后開裂。那么淬火開裂的原因有哪些呢？讓我們一一列舉:

    1.錘頭成分不均勻，有偏析。

    2.高溫下保溫時(shí)間過長，晶粒會(huì)長大，力學(xué)性能會(huì)下降。

    3.雙金屬錘頭合金元素含量高，導(dǎo)熱性差。當(dāng)錘頭表面溫度迅速冷卻到Ms點(diǎn)，開始馬氏體相變時(shí)，內(nèi)部溫度仍然很高。當(dāng)錘頭的馬氏體轉(zhuǎn)變完成后，內(nèi)部轉(zhuǎn)變開始。錘頭表層承受內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變和膨脹產(chǎn)生的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生開裂。

    4.錘頭淬火后未及時(shí)回火，或回火時(shí)升溫過快，容易開裂。