雙金屬復合錘頭
【常用別名】：復合錘頭，雙液雙金屬復合錘頭，破碎機錘頭，錘式破碎機錘頭，耐磨錘頭
【適用設備】：復合式破碎機，復合破，錘式破碎機，反擊式破碎機，細碎機、碎石機
【主要材質】：高鉻鑄鐵、45號鋼
【適用物料】：主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料，用于建筑用砂、鐵礦石、砂巖、石膏、煤矸石、塊煤等其它中硬礦石的破碎。
采用鑲鑄工藝鑄造雙金屬復合錘頭。錘端材料為含鉻量25%的高鉻鑄鐵，錘柄材料為型號ZG45的中碳鋼。造型時錘端和澆注系統內澆道的成型分別采用木模和消失模模型。先鑄造出錘柄材料，再在欲復合端澆注高鑄鐵液。復合時將砂型整體放頻率為1400HZ的入感應線圈中感應加熱，加熱過程中消失模受熱汽化。當錘柄升到預定溫度(800℃左右)時，開始澆注復合層金屬液。所得的界面為完全冶金結合。澆注溫度為1500℃。復合部分經熱處理后組織為Cr7C3共晶碳化物+馬氏體+少量殘奧，基體為珠光體+鐵素體。HRC≥58，ak≥6J／cm2。錘頭使用壽命是同等工況下高錳鋼的5倍左右。
雙金屬復合錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝一次澆鑄成型，將兩種不同性能的材料在液狀態(tài)下使其熔融為一體，復合面積可達。其工作部位錘頭采用高鉻合金材料，以有效地保證其有足夠的抗磨性能；錘柄裝配部位采用韌性較好的合金鋼材料，以保證其安全運轉。雙金屬復合材料錘頭硬度可達HRC62-65，錘柄部分耐受超過30公斤的沖擊力，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應各種復雜而又惡劣的工況條件。
雙金屬復合錘頭具有抗強沖擊，高硬度高韌性，很好的解決各種復雜錘頭磨損。雙金屬液熱復合材料與其它材料相比，具有抗磨功效高，安全性能好，服役期長等優(yōu)點。因此深受用戶的青睞。同時為廣大用戶對高磨損備件的選配開辟了新的領域，其優(yōu)越的性價比，可為用戶創(chuàng)造出更多更好的經濟效益。
