?球磨機(jī)雙金屬耐磨復(fù)合襯板的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
球磨機(jī)雙金屬耐磨復(fù)合襯板包括若干耐磨片、中間連接層和防護(hù)層。耐磨片底部一體成型有鍥塊,中間連接層上間隔開(kāi)設(shè)有鍥槽,若干鍥塊分別插入固定在相對(duì)應(yīng)的鍥槽內(nèi)組成耐磨層,中間連接層和防護(hù)層之間貼合設(shè)有減振軟層,防護(hù)層和中間連接層上間隔開(kāi)有沉降螺絲槽,沉降螺絲槽內(nèi)旋擰
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0523-84546666球磨機(jī)雙金屬耐磨復(fù)合襯板包括若干耐磨片、中間連接層和防護(hù)層。耐磨片底部一體成型有鍥塊,中間連接層上間隔開(kāi)設(shè)有鍥槽,若干鍥塊分別插入固定在相對(duì)應(yīng)的鍥槽內(nèi)組成耐磨層,中間連接層和防護(hù)層之間貼合設(shè)有減振軟層,防護(hù)層和中間連接層上間隔開(kāi)有沉降螺絲槽,沉降螺絲槽內(nèi)旋擰
了解詳情谷雨是春尾的潑墨,暈出夏天的青綠。作別春風(fēng),五一開(kāi)序夏的無(wú)限磅礴。汗水低落,匯成甘泉,盈潤(rùn)每一方向往,每一寸美好生活,皆凝練萬(wàn)千雕琢,向躬耕熱愛(ài)的初心,致敬。 心有所向,勞有所獲,愿所有熱愛(ài)的付出,都有美好的回響,每一個(gè)揮
了解詳情生產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的冶煉工藝要點(diǎn): 1、出爐溫度高:高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比普通鑄鐵高,約為1200℃,熔化溫度約為1500℃。 熔煉采用中頻感應(yīng)爐。 2、爐襯:可采用酸性或堿性爐襯,爐襯的配料、打結(jié)、干燥、燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。&
了解詳情高鉻合金襯板的制備其所包含的合金鐵水中合金各組分質(zhì)量百分比為:鉻18.4-18.6%、碳0.9-1.1%、錳1.3-1.5%、鋁0.4-0.6%、硅0.5-0.7%、鎂0.3-0.5%、磷0.1-0.3%、鎳0.3-0.5%、硼0.06-0.08%、余量為鐵
了解詳情復(fù)合錘頭是在模具中將一種材料(固相)與另一種材料(液相)結(jié)合的過(guò)程,利用金屬液的熱量在鑄件凝固時(shí)使液相材料與基體結(jié)合。 鑲件鑄造工藝操作簡(jiǎn)單,可加工形狀簡(jiǎn)單或復(fù)雜的耐磨鑄件,生產(chǎn)成本低,鑄件綜合性能優(yōu)越。 是雙金屬?gòu)?fù)合鑄造中近乎完美的工藝方法。
了解詳情低合金鑄鋼襯板及其制備方法:原料的重量百分比為:碳0.34-0.44%、硅0.6-1.2%、錳1.5-2.3%、鉻0.3-0.6%、鉬0.3-0.8%、鎳0.1-0.4%、鈮0.01-0.05%、硼化鎢0.001-0.004%、稀土0.01-0.
了解詳情江蘇雙星特鋼有限公司自80年代初專業(yè)生產(chǎn)球磨機(jī)襯板、耐磨鋼襯板、雙金屬?gòu)?fù)合錘頭
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